第七百三十章 真正的基礎

請關閉瀏覽器的閱讀/暢讀/小說模式並且關閉廣告遮蔽過濾功能，避免出現內容無法顯示或者段落錯亂。

3第七百三十章 真正的基礎

“既然有些東西國企搞不好。那麼就該讓給我們私企康，武了。”範無病在隨後召開的範氏投資集團高層視訊會議上如此說道。

按照原賓的計劃，範無病打算走極端化路線，也就是說捨棄中間路線，直接把企業的進攻方向放在精度和廣度兩個方面，爭取拿下這方面的幾個大專案來。

很多人認為國內的機械加工水平不如國外，但中國的機械裝置出口量並不小，為什麼會出現這個情況呢？

其實範無病對這個問題坐過調查，早在六年前，濟南機床廠生產的龍門銑床就曾出口日本，併為日本的三菱重工加工大型裝置的床身、止作臺等，從設計角度講，日本三菱重工的設計要求是比國內企業的設計要求高一些，但透過國內的工藝改進，完全可以做到。

比如說緊固用螺孔的孔距公差為零點一毫米，當時在國內企業的設計與加工習慣中，還沒有標註公差的概念，只是自由公差。再比如，鑽完孔後，不允許移動位置，而是在原位置換下鑽頭，裝上絲錐，立即攻絲。這就保證了螺孔周邊絲扣深度的一致性。

也正是因為日本人的這些近乎苛刻的合理要求，才使得加工完的工件完全合格。反過來看為國內企業做的加工件就完全沒有如此嚴格的要求，特別是在加工過程中，隨意性很強，嚴重超出設計範圍，到最後搞得設計人員也不知道是設計精度不夠還是加工精度不夠。

所以範無病針對這個調查所的出的結論是，國內的設計水平寄於加工水平一個檔次，而加工水平不夠的真正原因不是加工裝置達不到，也不是工人水平達不到，而是加工工人的質量意識不夠。

再來看國內的冷軋機組的水平。範無病手下的很多專家們都看過很多國內的軋機的設計圖紙，普遍認為從設計角度講，設計精度夠用，國內的加工裝置和工人的加工水平也完全可以做得到，但真正加工完了，到現場安裝、試車的時候，就會發現很多的問題，在解決這些問題的過程中，往往發現都是加工精度沒有達到設計要求而產生的問題，有的甚至超出設計精度幾個倍。

所以範無病得出一個結論來，那就是國內的裝置製造商，在向客戶提供高精度裝置時，都需要考慮本企業的生產過程控制是否能夠達到設計要求，而不必花大力氣去解決設計精度問題。只要加工工人嚴格按圖紙要求去做了，只要裝配工人嚴格按圖紙要求去裝了，裝置的精度、可靠性就不會有大問題了。

“其中的關鍵，還是人的問題。”範無病對眾人說道。

關於這個問題，範無病自己也是深有感觸的，以前平原廠裡面有很多技術精湛的老技師，一般人都拿不下來的活兒，他們都做得了，但是這種技術不是可推廣性的，往往是依靠自己的感覺來完成的，這就導致了零件結合雖然沒有問題，但是要拿去量產就很成問題了。所有章節都是請到

範無病所需要的，是一大批嚴格地按照操作規程來進行工作的新型技工，能夠熟練地運算元控機床完成各種高難度操控的新一代科技型技工，這就讓他面臨一個很大的問題。這麼多的技工，到哪裡去找啊？

磐石重工經過了這麼些年的經營。倒是為整斤小范氏投資集團培養出來數千名高階技師來，而且在烏克蘭專家們被吸納進來之後，整個磐石重工的規模已經超過了三萬人，現在國內也是一個響噹噹的企業。

這一次範無病打算籌建新的軍工企業，也是考慮要從磐石重工抽調一部分技術力量過來，再加上從社會上招聘一大批職工，再從國外各大公司裡面挖一些經驗豐富的高階技師過來進行技術傳播，這樣的話，估計有一年時間的樣子企業就可以拉起來了。

而在這段兒時間裡面，自己多方面入手去搜羅各種軍工企業方面的情報資料，先從比較容易解決的問題入開國內的一兩個空白專案。用三年左右的時間達到國內先進水平，爭取在五年左右的時間能夠同國外一些大企業比肩，想來還是很有把握的。

隨著國內建設的需要不斷增長。中國正在成為全球最大的機床消費國，也將成為世界上最大的數控機床進口國，目前國家正在提高機械加工裝置的數控化率，今年全國機械加工裝置的數控化率是百分之五左右。正在力爭用五年時間達到百分之二十以上。

”練小刨、磨、鋒、鑽、電火花、剪板、折彎、激米切割弊“一足機械加工方法，所謂機械加工，就是把金屬毛坯零件加工成所需要的形狀。包含尺寸精度和幾何精度兩個方面。能完成以上功能的裝置都稱為機床，數控