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火,但由於黃磷含有劇毒,誤吞食一二火柴頭便有可能中毒,在各開放商埠每年都有無知國人因此而招致身亡的。除了誤吞食導致毒身亡外,製造過程也極為有毒有害,根據德國技師透露的訊息,此時西方各國的火柴工業在採取嚴格防範的措施之下依舊每年都有不少工人因為黃磷引的職業病而死亡。倘若能製造出安全可靠的火柴,豈非是利潤豐厚的買賣?

製造火柴的技術並不複雜,說穿了關鍵就在物料和原料兩種。物料又分木材和紙張,前用來製造梗片,後用於糊盒包裝之用。根據經驗,制梗的木材以白楊木為最佳,椴木、槿木、美楊又次之。而長江流域恰恰是白楊木的產地之一,雖然沒有黃河中下游分佈那麼廣,但是在各縣城、鄉鎮郊野也都能看到成片的白楊樹林。

於是物料問題不費吹灰之力便得到了解決。

原料是火柴製造根本,尤其是火柴頭上面的藥料更是生產的核心技術所在。李漢的化學學得還不錯,上化學課的時候,還模糊記得上化學課時,老師為了激發他們的興趣,找來了簡易火柴的製作方法,在當時的課上,李漢由於操作的不好,被老師親自指點了兩堂課,因此記憶猶新。不過那份在後世二十一世紀很簡單的方法,在這個年代卻不簡單,因為那個老師選擇的正是後世早就被髮明瞭幾十年的後世安全火柴的配方——說穿了便是氯酸鉀、紅磷、白蠟、牛膠、紅礬的混合物。氯酸鉀和紅磷聽上去嚇人,實際都是煙花爆竹製造的主要原料,老祖宗早就打好了基礎,方便易得,至於白蠟、牛膠等主要用於凝固定型,量並不大。

當然,火柴雖小,製造起來卻很麻煩,整個流程包括制梗、整梗、排版、調藥、烘乾、刷邊、塗沙、糊盒、裝盒、打包等工序。除了制梗和糊盒可以在外進行外,其餘都需在廠內進行。而整串流程中最重要的工序便是把火柴梗夾起來,使火柴頭可以成批次的蘸油、蘸藥,否則一根根操辦豈不要急死人?

當時日本在排梗時還是採用手工,不但速度慢而且並不整齊,李漢當時在跟德國人談判時,便趁機引進了德國生產的整梗機,能使生產效率大大提高。

通常情況下,火柴廠所用的火柴梗都是預先交由家庭作坊製作成型的。由於精力有限,李漢便採納了一個美國技師的建議,用了外包的辦法,將製造軸木和糊火柴盒這種最沒有技術含量的活放在廠外加工。一般現由火柴廠廠供應梗片和紙張,然後交由家庭帶回去製作,到時候採用計件方式,既清晰又簡便,既自由又輕鬆,還能帶動當地經濟。。。因此他稍稍考慮了一下,便接受了建議。。。

不過,雖然火柴廠規定了長度和粗細,但家庭作坊畢竟不是精密機器,哪有那麼精確,略微有一些誤差在所難免,所以收攏家庭作坊遞交上來的火柴梗後第一步工作便是整梗,就如同一群散佈四處計程車兵先要排隊報數一般。

整梗過程難免會遇到折斷彎曲、長短不齊的火柴梗,如果像日本人一樣一根根手工挑出來著實太過費事,有了機器以後,不合長度的火柴梗便一律由機器剔除,然後依次整齊地放置在方形木盤裡備用,這才便進入了排版。李漢等人前去參觀之時便目睹了整個製造流程。

排版機是一塊很大的鐵板,板上則有無數小孔,孔徑一般不過3個毫米,正好可供一根火柴梗鑽孔穿過,樹立起來便形成火柴梗冒頭的景象,然後便可上藥。上藥時機器先夾住木梗一端蘸上蠟油以助燃燒,然後再蘸上早已調配得當的藥水,用軋板軋過之後使每一根火柴頭都大小均勻。

調藥也有專用的調藥機,各種化學原料經粉碎後,先碾成粉末然後加水、膠混合成均勻的半固狀物,這樣才能方便火柴梗的黏附。整個流程完成之後還需乾燥,否則帶著溼氣的火柴頭是起不了火的。日本當時用自然乾燥法節省能源,但有利便有弊,整個乾燥時間大大拉長,在陰雨天甚至天氣寒冷的日子裡都有不少麻煩。李漢則要求德國技師搭建專用的乾燥烘房,反正煤有的是,節約時間方便製作才是最緊要的。

乾燥過的火柴才能裝盒,這個流程便是純手工操作了,李漢等人放眼望去,工人排成一排坐在長臺邊,身邊則堆放這一大摞已經乾燥完畢的火柴,只見工人們麻利地將火柴排放整齊後放入盒內,不到20秒鐘一盒火柴便“齊裝滿員”。

李漢拿起一包火柴,正面商標是蒼勁有力的“自強”兩字,笑道:“這牌子不錯,誰的主意?”

“回大帥的話,是盲公給取的,他說咱們國家積貧積弱已久,希望能從火柴這樣的小節開始做起,自強不息!”

“好!火

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