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何止是進行的改造,而是需要直接淘汰了!
幾乎沒有人知道,早在兩年,在李毅安的提示下,東海鋼鐵公司就研究出了氧氣頂吹轉爐鍊鋼法,他們用一座 15噸轉爐做了進一步的試驗之後,四八年的三月東海鋼鐵公司第一個轉爐車間投入了生產,隨後在當年的10月,50噸頂吹轉爐車間投入了生產。
一經投產,氧氣頂吹轉爐的優勢,就盡顯無疑,平爐鍊鋼需要 10到 20個小時,而氧氣頂吹轉爐鍊鋼只需要幾十分鐘。而且氧氣頂吹轉爐的高效率使其能夠連鑄技術配套,在連鑄技術成熟後對平爐鍊鋼的優勢更是進一步擴大。
不僅如此,氧氣頂吹轉爐生產成本低。氧氣頂吹轉爐無需額外提供熱量,而平爐在鍊鋼過程中需要持續提供熱量以保持爐內溫度,因此平爐鍊鋼的成本更高。
面對產量高、成本低的氧氣頂吹轉爐,東海鋼鐵毫無疑問的選擇了它,於是便立即投入了大量的技術力量,對其進行深入的研究,並且開始在鋼鐵公司內部進行技術升級。
一個接一個的氧氣轉爐生產車間建立了起來,同時連鑄生產線也被研究了出來,被應用於生產之中。
作為正在建設中的國家,南洋對鋼材的需注是驚人的。鋼材是南洋的汽車、電器、飛機、船舶、摩天大樓、橋樑、管道和高速公路所必須的原料,其需求數量之巨,一直是東海鋼鐵無法滿足的。
面對氧氣轉爐的高產量,東海鋼鐵自然是全力推進它的應用,以增加粗鋼產量。這讓南洋成為第一個大規模採用氧氣頂吹轉爐鍊鋼技術的國家。
其實,幾乎同期,歐洲也在開始這方面的研究,不過儘管研究證明氧氣頂吹轉爐技術的優越性已經無可爭議,但是歐美各國的鋼鐵公司在在五十年仍然延宕了採用了的程序,為的是多從官方爭取點折舊補貼。這也讓那些公司此時留下了巨大的過時產能,為六零年代後期的危機,埋下了伏筆。
不過東海鋼鐵在這一技術上,卻已經走在了世界的前列。對此福山等人當然是一無所知的,也就是在福山等人參觀著公司時,在公司的總經理辦公室內,丘玉池正盯著技術專案書,眉頭蹙成了一團兒。
“這麼多鍊鋼平爐要淘汰,成本上有些吃虧啊!那些平爐咱們可是才剛用沒幾年啊!”
嘴上這麼說著,丘玉池又說道。
“可是成本上的優勢,又無法忽視啊,鋼鐵的冶煉成本低了那麼多,全部採用氧氣轉爐的話,以後焦炭的用量也會減少很多,只有鍊鋼高爐上才需要,再加上連鑄機的採用,公司整體的運營成本,也將會下降很多……”
作為冶金專家的丘玉池,當然知道氧氣轉爐的優勢,要不然的話,他也不會在那麼短的時間內,就接連建起了六座 50噸氧氣轉爐,事實證明他的這一選擇是正確的——公司的鋼材年產量直接增加了300萬噸。
爆炸式的產能增加,在全世界來說都是一個奇蹟!
也正因如此,東海鋼鐵公司投資的東寧子公司的建設中,就全部採用氧氣轉爐。
“所以,才需要趁著氧氣轉爐技術還沒有普及開的時候,把那些老式的鍊鋼平爐和附屬裝置都淘汰掉,然後賣到有需要的地方去!”
白丞泉平靜地說。
作為公司業務經理的他,一直負責著公司的銷售,對於技術升級他有自己的看法。
“總經理,新技術的普及和推廣是需要時間的,因為這個技術是我們首先應用的,所以我們可以抓住普及的時間差,把我們淘汰的裝置,出口到其它的國家。”
坐在椅子上,白丞泉一邊說,一邊拿出一份檔案,說道。
“就眼下來說,印度的塔塔鋼鐵就是一個非常合適的轉讓物件,隨著印度的獨立,他們也在進行大規模的建設,塔塔公司已經規劃了鋼鐵工廠的擴建方案,現在他們正在各國考察技術裝備,我們完全可以把這些平爐都淘汰給他們。”
“塔塔鋼鐵……他們會願意購買這些落後的裝置嗎?”
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