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很多人不知道注塑機是個什麼東西,也不知道其工作的原理。

其實注塑機的工作原理,與打針用的注射器相似。

它是藉助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(即粘流態)的材料,注射入閉合好的模腔內。

經固化定型後,取得製品的工藝過程。

注射成型是一個迴圈的過程,每一週期的過程都是一樣的。

就是定量加料——熔融塑化——施壓注射——充模冷卻——啟模取件。

取出塑件後又再閉模,進行下一個迴圈。

只不過,想要一臺合格的注塑機,讓他長時間正常工作也不太容易。

因為在工作過程當中,出現的問題實在是太多了。

比如機臺方面,機臺動作不正常,鋅棒偷停或外走不到位,儲料不壓。

還有溫度不正常,射臺不正常。

射臺不正常,即埋住射不到位的料,或者射料慢,或者射到底後動定模不貼合。

除此之外,還有儲料慢,即壓鑄件走不飽、機臺儲不了料。

這還只是機臺方面的問題,接下來還有模具方面。

比如壓射室內有漏料現象,包括噴嘴。

噴嘴被鐵屑堵塞、模具表面有異物或油漬。

模仁和壓板之間有漏料現象、模仁或鑲針尺寸偏大或偏小。

模仁或鑲針變形、模仁或鑲針閉合不良。

進口太小或太大,或位置不合理。

澆口太小或太大,或位置不合理。

分流錐太小或太大,或位置不合理。

射料嘴阻塞、熱電偶燒掉、水路堵塞。

頂針太小或太大、模穴充填不足。

模具冷卻不當,冷卻不良或不充分。

模具安裝不良,動定模不貼合或未對中。

模具潤滑不良,包括模具水路和潤滑系統不暢。

這些還都是硬體問題,其他還有原料方面。

原料熔鍊溫度過高或過低、原料中混入異物或雜質過多,這些都不行。

其他還有一些問題,比如原料粒度不均勻或過大或過小、原料中回料新增量過多等等。

而這還只是一個外殼注塑壓模,只是這麼一臺機器,就可以遇到無數問題。

這些問題,都需要慢慢的一一解決。

一條自動化的流水生產線,出現任何一絲微小的問題,都會耽誤生產。

如果把這些問題全部解決,那麼產量就大了。

產量大,生產時間短,最先減少的就是人工成本。

如果能夠整合出這麼一條生產線,秦軍根本就不擔心以後的競爭。

而這一切,首先就是製作合適的模具。

模具的問題,只要交給模具師傅就可以。

但是注塑機,就必須要秦軍來解決。

他需要做那種結構簡單,操作方便的臥式注塑機。

相比之前他做的那些機器,這一臺機器就麻煩的多,需要他耗費大量精力。

主要是用在流水號生產線上,在沒有工控晶片的當下,任何一個小問題,都會造成流水線崩潰。

幸虧現在他不著急,因為就連電動機的生產廠房,他都還沒有來得及建設。

更何況,就算一切都做好準備,他現在也沒有足夠的金屬鋁來開爐啊!

所以,接下來秦軍的節奏放慢,因為他知道心急吃不了熱豆腐。

更何況,他已經有一種風雨雨來風滿樓的感覺。

又是一大早醒來,秦軍沒有著急起床,而是坐在床上,半躺在床沿上,揉著腦袋。

最近用腦過度,感覺有點精神疲憊,就算是睡了一個晚上,都沒有恢復過來。

“老三,起床了!”

“今天早上,有你喜歡吃的煎雞蛋!”

揉了揉太陽穴,感覺舒服了,秦軍才穿上一身藍色工作服。

下地之後,找出一雙綠膠鞋穿上。

跺了跺腳,感覺有點不跟腳。

年代感十足的綠膠鞋,終歸是要被歷史淘汰。

可現在的他,淘汰不了。

他們公社發展的時間太短,還缺少太多物資,而很多是他們換不來的!

就像是膠鞋,還有各種生活物資,比如暖瓶、搪瓷盆等等。

這時,秦軍忍不住又想起,做的不太成功的注塑機。

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