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魯興精神高度緊張,一邊看著人們在翻動飛濺的鐵水,一邊指揮著人們向裡面拋灑事先準備好的精礦粉。

漸漸地,魯興的面色變得很難看:“大哥,只有兩隻坩堝的炒鋼符合要求,剩下的,都有點問題。”

有兩個坩堝?那也有幾百斤了吧?張陽倒是沒有多沮喪,這次改進,比上次的鐵要好多了。

“不符合要求的,全部澆鑄成鐵錠,等待鐵匠再做成百鍊鋼使用,符合要求的,交給我處理。”張陽激動地說道。

高碳鋼,製作槍管,自己的專業知識,終於要大顯身手。

現在這個時代,僅僅是火銃剛開始投入軍事領域的時代,用的都是滑膛槍,槍管就是一支普通的金屬管,子彈是球狀的,子彈出去之後,很快就開始偏離軌道,究竟飛到什麼地方,只有天知道。

要想讓火銃有實用價值,就得製造有膛線的槍管。膛線是槍管的靈魂,子彈想要飛出,但是受到膛線的擠壓,膛線是轉圈的,壓迫著子彈跟著轉圈,賦予彈頭旋轉的能力,飛出去之後,就可以保持穩定。

本來鐵管就夠難造了,再要想在裡面刻出條膛線來,那簡直就是難上加難的事情。從上次打造的那根鐵管就可以看出來,這個時代,很少有工匠能做出符合要求的鐵管來。除非那些專業造火銃的工匠能做出來。但是,即使做的鐵管合格了,那也是有接縫的,由於是有接縫的,所以火藥不能塞得太多,否則膛壓太大的話,肯定會從接縫處炸開的。

而現代的槍管,是沒有接縫的。沒有接縫,就最大限度地保證了各個地方能承受的壓力相同。

既然這個時代的技術不夠,那自然就得用現代的技術了。

現代的槍管,最常用的是用鑽床將合金鋼錠鑽出個窟窿來做成的。而且假如採用鑽頭轉動的方法,難度非常大,精度沒有保證。所以一般都是鑽頭固定,槍管旋轉。金屬絲飛濺,一個窟窿就出來了。還有是用專業複雜的槍管精鍛機,鍛造出槍管。最簡單的,則是直接採用無縫鋼管。

綜合各種方法,張陽決定採用無縫鋼管。

鑽床?沒有,槍管精鍛機?更沒有。無縫鋼管?想法可以製作。

無縫鋼管可以用熱軋、冷軋或離心澆鑄的方法制造。綜合現有的裝置,用離心澆鑄的方法,比較容易製造。

用一般的澆鑄方法,難以保證澆鑄件的緻密性,裡面的氣孔較多,導致強度不夠。所謂離心澆鑄,就是將液體金屬澆入旋轉的鑄型中,使液體金屬在離心力的作用下充填鑄型和凝固形成的一種鑄造方法。

這有點類似於洗衣機的脫水桶,將衣服放進去,水珠就會從裡面甩出來,從甩幹桶的外壁排出,如果把鐵水放入,再高速旋轉,那麼鐵水就會被甩出來,附著在外壁上,控制加入鐵水的多少,就可以製作出均勻的無縫鋼管來。

這兩天的時間,張陽已經指揮著李成瑞幾個人,製作了幾個槍管鑄件所需的模子,而且這些模子都建造在可以轉動的圓盤上,下面透過幾個齒輪機構,最終也用水力帶動。

一邊將炒鋼得到的高碳鋼鋼水澆入模子中,一邊讓在水力的帶動下,透過齒輪加速,讓其高速旋轉,這樣,在強大的離心力作用下,鋼水緊密地結合在一起。成為了強度很高的無縫鋼管。

能否製造出能承受足夠膛壓的槍管,一方面取決於原材料高碳鋼鋼水的質量,另一方面就取決於模子轉動得是否夠快了。在沒有其他動力的基礎上,只有暫時先用水力代替,這讓張陽下定決心,一定要搞出蒸汽機來,只有有了動力之後,才能擴大規模,辦成一個類似現代的兵工廠。

槍管造好了,另一項重要的工作就是刻膛線。

刻膛線,有拉線法,擠線法和電解法幾種。

拉線法,是用專用拉刀,由淺入深,多次切削成膛線,效率低,只適合小批次生產專用的槍管。

擠壓法,是用擠壓頭強行透過光膛進而使金屬產生塑性變形而形成膛線,這種方法操作簡便效率較高而且還能提高槍管壽命

電解法,是以槍管做陽極,帶凸凹的芯棒做陰極,在氯化鈉溶液裡,透過電解作用使光膛表面陰線部分析出金屬而形成膛線,一般的大中口徑槍管膛線都是用該方法加工的

三種方法比較,張陽選擇了擠壓法。

第一種方法,不適合大規模製造,第三種方法,沒有這能力,電解法,這年代連個電都沒有,只能用擠壓法了。

擠壓法的關鍵,一個是需要一個形狀和膛線相反的紐扣狀物

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