第434部分

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後好區分，我將這些要求一一對部門經理提了出來。

在他們寫每個程式檔案的時候，我都要親自參與會審，對於一些思路、條理、邏輯不清的檔案，有時甚至要求全盤推翻重新寫過，通常一個檔案要經過兩三輪會審才得以透過。經過各部門經理的會審把關，以及我的裁決。公司的程式檔案風格基本像出自一人之手，程式檔案既不過細，也不粗放，至少“該說的90％以上都說到了”，檔案的適用性較強。

在各部門經理歷時近三個月的加班加點，終於將這二級程式文飢還有部分榷指導性檔案以及四級檔案大致的表格單據等編制會審完畢，在這次編寫中大家經常是議不完不下班，加班會審到10多點都是常有的事了。而文監製完畢後，之後按《管理評審程式》召開了管理評審會議。

在新的程式檔案中，對技術工作進行了明顯的分工，以前公司管理的只有工藝工程師和模具工程師，而現在實行專案管理制裡面，分成專案工程師、模具工程師、生產工程師、品質工程師、銷售工程師五種管理體制，使得分工更加的明顯，工作效率大大的提高。

在這些程式檔案下來後，公司訂單也有評審了，工藝更改與報價之間的資訊也不致於脫節了。

樣品和試產，有《設計任務書》和《專案計劃書》了，專案工程師只要進行全過程跟蹤並要進行總結分析，以達到快速量產的目標，這樣使樣品也就不會做不成精品了，大大保證了公司產品的質量。而產品的前期策劃，生產和品質部門的工程師也可以參與了。模具製造過程，也要求有基本的品質控制點，這些都是以前沒有的。

檢驗標準也進行了統一，比如供應商和公司內部的抽樣標準，還有邀請客戶進行的抽樣標準，而不是以前只檢查部分這樣的一刀切政策了。樣品管理和量測具管理也規範起來，在以前是分為英制和公制的，這樣明顯的不統一，現在好了，有了規劃使得大部分事情都有了統一。

這些程式的實施使生產主管的工作也規定得非常細緻，需要對產品做組織、監控、協調、統籌的職責，再也不是像以前那樣當甩手掌櫃了；刀具、工裝夾具等也進行了規範。

……

在這套品質管理體系程式中，基本做到了有法可依，常規性的問題在程式檔案中大部分找得到。而在外審完之後，根據各部門實施的結果，對程式中的一些考慮不周的部分又進行了適當的修改完善，使之更加的完善。

行政人資部組織員工進行了對新的程式檔案瞭解的培訓。

之後，透過了認證機構的複審，雖然這次檔案的重新編制和實施時間非常倉促，才用了3個月不到的時間完成，程式檔案也是剛培訓，很多檔案還沒培訓完，只是讓大家自己去看，大家還不是很熟，但畢竟去實施了，比以前形式主義要好多了，認證機構的稽核員認為三個月內將一個體系全部推翻重做，卻能達到這種水平的確不容易。我相信，如果不是時間倉促，紮紮實實將新體系執行半年，經過培訓、實施、日常稽核、改善，哪怕是嚴格苛刻的稽核，一定是得到透過的。

一個不會沉澱文明的社會，永遠只會處於原始社會。自從人類發明了文字，社會文明就處於不斷進步當中。幾百年前，牛頓的三大定律，今天初中生就普遍學會了，人類文明的進步就是不斷地踩著前人的肩膀而進步的，相信再垢十年，今天最前沿的科學，到時會出現在初高中的課本上。

有一句名言說的好：“沒有記錄的公司，遲早是要垮掉的！”一個不善於總結的公司會有什麼前途，個人不也是如此嗎？一個人不懂得自我反省，把一切的原因歸結為客觀原因和機遇，那他永遠不會成長。成功就是靠不斷地總結失敗的經驗才成功的，世間沒有人能事事一次就成功，哪怕他是天才，也總要有失敗，只有在失敗中才能得凹要經驗得到成長。

作坊式的企業，靠的是每個師傅的個人經驗，依靠一種古老的師傅帶徒弟口傳相授的方式，而不是依靠文字記錄進行總結分析提煉，可想而知有多少成長？

所以，我認同臻總的模具設計水平，但從不認同臻河整體的技術水平，臻總的技術不能等同於企業的技術，只有將個人的經驗沉澱為企業的經驗，結合大家的經驗水平，這個企業才能突飛猛進。

臻總是個能人，他也喜歡用能人，當碰到某個挫折時，他首先想到是找到一個能人，但是，以前他找的這些能人，都是做完事就不記錄的能人。現在需要的是一幫既能做事，又能將成功的經驗沉澱到檔案中的能人，而不只是光會做事的能人。