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。
3。各廠礦要認真執行裝置用油三清潔
(油桶、油具、加油
);保證潤滑油
(脂)的清潔和油路暢
通,防止堵塞.
4。對大型、特殊、專用裝置用油要堅持定期分析化驗制度.
5。潤滑專業人員要做好裝置潤滑新技術推廣和油品更新換代工作.
6。認真做到廢油的回收管理工作
。
(二)潤滑 “五定”圖表的制訂、執行和修改
。
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1。廠礦生產裝置潤滑 “五定”圖表必須逐臺製訂
;和使用維護規程同時發至崗位
。
2。裝置潤滑 “五定”圖表的內容是
:
定點:規定潤滑部位、名稱及加油點數
;
定質:規定每個加油點潤滑油脂牌號
;
定時:規定加、換油時間
;
定量:規定每次加油、換油數量
;
定人:規定每個加、換油點的負責人
。
3。崗位操作及維護人員要認真執行裝置潤滑 “五定”圖表規定
;並做好執行記錄
。
4。潤滑專業人員要定期檢查和不定期抽查潤滑 “五定”圖表執行情況
;發現問題及時處理
。
5崗位操作和維護人員必須隨時注意裝置各部潤滑狀況
;發現問題及時報告和處理
。
(三)潤滑油脂的分析化驗管理
。
裝置運轉過程中
;由於受到機件本身外界灰塵、水份、溫度等因素的影響
;使潤滑油脂變質
;
為保證潤滑油的質量
;需定期進行過濾分析和化驗工作
;對不同裝置規定不同的取樣化驗時間
。經
化驗後的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂
。各廠礦對裝置潤滑油必須做到油具清潔
;油
路暢通
。
(四)裝置潤滑新技術的應用與油品更新管理
。
1。廠礦對生產裝置潤滑油跑、冒、滴、漏情況
;要組織研究攻關
;逐步解決
。
2。油品的更新換代要列入廠礦的年度裝置工作計劃中
;並經過試驗
;保證安全方可加以實施
;油
品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗
。
三、裝置缺陷的處理
1。製備發生缺陷
;崗位操作和維護人員能排除的應立即排除
;並在日記中詳細記錄
。
2。崗位操作人員無力排除的裝置缺陷要詳細記錄並逐上報
;同時精心操作
;加強觀察
;注意缺陷
發展。
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3。未能及時排除的裝置缺陷
;必須在每天生產排程會上研究決定如何處理
。
4。在安排處理每項缺陷前
;必須有相應的措施
;明確專人負責
;防止缺陷擴大
。
四、裝置執行動態管理
裝置執行動態管理
;是指透過一定的手段
;使各級與管理人員能牢牢掌握住裝置的執行情況
;
依據裝置執行的狀況制訂相應措施
。
(一)建立健全系統的裝置巡檢標準
。
各廠礦要對每臺裝置
;依據其結構和運動方式
;定出檢查的部位
(巡檢點
)、內容
(檢查什麼
)、正
常執行的引數標準
(允許的值
);並針對裝置的具體執行特點
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