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3。各廠礦要認真執行裝置用油三清潔

(油桶、油具、加油

);保證潤滑油

(脂)的清潔和油路暢

通,防止堵塞.

4。對大型、特殊、專用裝置用油要堅持定期分析化驗制度.

5。潤滑專業人員要做好裝置潤滑新技術推廣和油品更新換代工作.

6。認真做到廢油的回收管理工作

(二)潤滑 “五定”圖表的制訂、執行和修改

120

1。廠礦生產裝置潤滑 “五定”圖表必須逐臺製訂

;和使用維護規程同時發至崗位

2。裝置潤滑 “五定”圖表的內容是

定點:規定潤滑部位、名稱及加油點數

定質:規定每個加油點潤滑油脂牌號

定時:規定加、換油時間

定量:規定每次加油、換油數量

定人:規定每個加、換油點的負責人

3。崗位操作及維護人員要認真執行裝置潤滑 “五定”圖表規定

;並做好執行記錄

4。潤滑專業人員要定期檢查和不定期抽查潤滑 “五定”圖表執行情況

;發現問題及時處理

5崗位操作和維護人員必須隨時注意裝置各部潤滑狀況

;發現問題及時報告和處理

(三)潤滑油脂的分析化驗管理

裝置運轉過程中

;由於受到機件本身外界灰塵、水份、溫度等因素的影響

;使潤滑油脂變質

為保證潤滑油的質量

;需定期進行過濾分析和化驗工作

;對不同裝置規定不同的取樣化驗時間

。經

化驗後的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂

。各廠礦對裝置潤滑油必須做到油具清潔

;油

路暢通

(四)裝置潤滑新技術的應用與油品更新管理

1。廠礦對生產裝置潤滑油跑、冒、滴、漏情況

;要組織研究攻關

;逐步解決

2。油品的更新換代要列入廠礦的年度裝置工作計劃中

;並經過試驗

;保證安全方可加以實施

;油

品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗

三、裝置缺陷的處理

1。製備發生缺陷

;崗位操作和維護人員能排除的應立即排除

;並在日記中詳細記錄

2。崗位操作人員無力排除的裝置缺陷要詳細記錄並逐上報

;同時精心操作

;加強觀察

;注意缺陷

發展。

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3。未能及時排除的裝置缺陷

;必須在每天生產排程會上研究決定如何處理

4。在安排處理每項缺陷前

;必須有相應的措施

;明確專人負責

;防止缺陷擴大

四、裝置執行動態管理

裝置執行動態管理

;是指透過一定的手段

;使各級與管理人員能牢牢掌握住裝置的執行情況

依據裝置執行的狀況制訂相應措施

(一)建立健全系統的裝置巡檢標準

各廠礦要對每臺裝置

;依據其結構和運動方式

;定出檢查的部位

(巡檢點

)、內容

(檢查什麼

)、正

常執行的引數標準

(允許的值

);並針對裝置的具體執行特點

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