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。
3。各廠礦要認真執行裝置用油三清潔
（油桶、油具、加油
）；保證潤滑油
（脂）的清潔和油路暢
通，防止堵塞．
4。對大型、特殊、專用裝置用油要堅持定期分析化驗制度．
5。潤滑專業人員要做好裝置潤滑新技術推廣和油品更新換代工作．
6。認真做到廢油的回收管理工作
。
（二）潤滑 “五定”圖表的制訂、執行和修改
。
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1。廠礦生產裝置潤滑 “五定”圖表必須逐臺製訂
；和使用維護規程同時發至崗位
。
2。裝置潤滑 “五定”圖表的內容是
：
定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數
；
定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號
；
定時：規定加、換油時間
；
定量：規定每次加油、換油數量
；
定人：規定每個加、換油點的負責人
。
3。崗位操作及維護人員要認真執行裝置潤滑 “五定”圖表規定
；並做好執行記錄
。
4。潤滑專業人員要定期檢查和不定期抽查潤滑 “五定”圖表執行情況
；發現問題及時處理
。
5崗位操作和維護人員必須隨時注意裝置各部潤滑狀況
；發現問題及時報告和處理
。
（三）潤滑油脂的分析化驗管理
。
裝置運轉過程中
；由於受到機件本身外界灰塵、水份、溫度等因素的影響
；使潤滑油脂變質
；
為保證潤滑油的質量
；需定期進行過濾分析和化驗工作
；對不同裝置規定不同的取樣化驗時間
。經
化驗後的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂
。各廠礦對裝置潤滑油必須做到油具清潔
；油
路暢通
。
（四）裝置潤滑新技術的應用與油品更新管理
。
1。廠礦對生產裝置潤滑油跑、冒、滴、漏情況
；要組織研究攻關
；逐步解決
。
2。油品的更新換代要列入廠礦的年度裝置工作計劃中
；並經過試驗
；保證安全方可加以實施
；油
品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗
。
三、裝置缺陷的處理
1。製備發生缺陷
；崗位操作和維護人員能排除的應立即排除
；並在日記中詳細記錄
。
2。崗位操作人員無力排除的裝置缺陷要詳細記錄並逐上報
；同時精心操作
；加強觀察
；注意缺陷
發展。
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3。未能及時排除的裝置缺陷
；必須在每天生產排程會上研究決定如何處理
。
4。在安排處理每項缺陷前
；必須有相應的措施
；明確專人負責
；防止缺陷擴大
。
四、裝置執行動態管理
裝置執行動態管理
；是指透過一定的手段
；使各級與管理人員能牢牢掌握住裝置的執行情況
；
依據裝置執行的狀況制訂相應措施
。
（一）建立健全系統的裝置巡檢標準
。
各廠礦要對每臺裝置
；依據其結構和運動方式
；定出檢查的部位
（巡檢點
）、內容
（檢查什麼
）、正
常執行的引數標準
（允許的值
）；並針對裝置的具體執行特點
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